Vertical
Data center e infraestructura
Salas diseñadas para cargas que ya no se parecen a las de hace cinco años, donde el límite lo pone la potencia disponible y no el espacio en piso.
Inversión en infraestructura de data center, alcance América Latina, según Arizton. Cifra pública relevada en 2026. Es contexto de mercado, no resultado de la empresa.
Densidad
La sala que servía hace cinco años ya no sirve
No es una actualización de catálogo. Es un cambio de magnitud que rompe supuestos de diseño que llevaban dos décadas en pie.
El centro de datos corporativo se dimensionó alrededor de un rack de unos 10 kW, refrigerado por aire de sala, con pasillos abiertos y una holgura térmica que perdonaba errores de diseño. Sobre ese supuesto se construyeron el piso técnico, el tablero, la capacidad de la planta de agua helada y el cálculo del respaldo.
Una carga de entrenamiento o de inferencia pide entre 100 kW y 1 MW en el mismo gabinete. A esa densidad el aire de sala deja de alcanzar, la acometida del rack cambia de formato, el retorno tiene que estar contenido y, en el extremo alto, el calor sale por agua y no por aire. Es el mismo edificio con otra física adentro.
Ese salto explica por qué la mayoría de los proyectos que llegan todavía no son proyectos: son listas de materiales sin una potencia por gabinete definida. La primera parte del trabajo es convertir uno en el otro.
Rack corporativo 10 kW
Carga de IA 100 kW – 1 MW
Cifras públicas de mercado.
Contención y térmica
Por qué el pasillo cerrado deja de ser opcional
Con pasillos abiertos, parte del aire frío se mezcla con el de retorno antes de entrar al servidor. A 10 kW por rack eso se tolera: sobra holgura térmica. A 100 kW la mezcla consume la capacidad instalada y obliga a bajar la temperatura de suministro de toda la sala para compensar, que es la forma más cara de resolverlo.
La contención cierra el circuito: pasillo frío o caliente cerrado, paneles ciegos en cada unidad libre del rack, cierre de aberturas de piso y de pasos de cable. Son piezas de bajo costo cuyo olvido explica una parte llamativa de las salas que no alcanzan la densidad que declara su diseño.
El punto de control que nos importa es el delta de temperatura medido en sitio entre suministro y retorno, no el de la hoja de datos. Si ese número no coincide con el diseño, la contención está abierta en algún lado y conviene encontrarlo antes de sumar equipo.
De ahí salen los escalones de refrigeración. Aire de precisión sostiene el rango tradicional. La puerta trasera activa cubre el intermedio sin tocar la arquitectura de la sala. El líquido directo al chip resuelve el rango alto y cambia todo lo demás: el tipo de gabinete, la ruta hidráulica, el mantenimiento y el perfil de quien opera.
Energía
El cuello de botella es eléctrico, no de equipo
Colombia tiene alrededor de 50 MW de carga TI instalada, con proyección cercana a 80 MW para el cierre de 2026. Brasil está en el orden de 950 MW y Chile en 341,6 MW. La diferencia no la explica la disponibilidad de producto: la explican generación y transmisión, un vacío regulatorio específico y la falta de personal con experiencia de operación.
Al mismo tiempo, construir en Bogotá cuesta menos que en cualquier otra plaza medida de la región: USD 7,49 por vatio instalado, contra 10,75 en São Paulo y 8,61 en Santiago. Las dos cosas son ciertas a la vez. El vatio más barato de construir está en el mercado con menos capacidad instalada, y esa combinación anticipa dónde se va a levantar capacidad nueva.
Por eso acá un proyecto se gana o se pierde en la conversación de energía y no en la de equipo. La primera pregunta no es qué gabinete, sino cuánta potencia hay en la acometida y cuánta puede haber en dos años.
| Plaza | Carga TI instalada | Costo por vatio |
|---|---|---|
| Colombia | ~50 MW | Bogotá · USD 7,49 |
| Chile | ~341,6 MW | Santiago · USD 8,61 |
| Brasil | ~950 MW | São Paulo · USD 10,75 |
Portafolio
Qué especificamos e integramos
Racks, gabinetes y contención
Gabinete de alta densidad con gestión de carga y de cableado, contención de pasillo frío o caliente, techos y puertas de cierre, paneles ciegos y cierre de aberturas bajo piso. La contención no es un accesorio: sin ella la capacidad instalada se pierde antes de llegar al servidor.
Energía, respaldo y distribución
Distribución eléctrica en rack con medición por circuito, unidades de respaldo, tableros, transferencia y monitoreo de consumo por gabinete. A alta densidad la medición deja de ser un lujo de reporte y pasa a ser el instrumento con el que se evita apagar una fila entera.
Refrigeración
Aire de precisión para el rango tradicional, puerta trasera activa para el intermedio y refrigeración líquida directa al chip para el rango alto. Cada escalón cambia el resto del diseño, y el escalón se elige por potencia objetivo, no por preferencia.
Monitoreo, DCIM e instrumentación
Sensores de temperatura y humedad por gabinete, medición de potencia, control de acceso al rack y plataforma de gestión. Sirve para dos cosas concretas: saber cuánta capacidad real queda libre, y poder demostrar ante una auditoría qué pasó y cuándo.
Conectividad de sala
Cableado estructurado, fibra, distribución óptica y conmutación de acceso dentro del centro de datos. En salas densas el volumen de cableado compite con el aire: la gestión de recorridos es parte del diseño térmico, no una tarea de acabado.
Micro data center y borde
Gabinete autocontenido con energía, refrigeración, monitoreo y seguridad física integrados, para sitio remoto, planta industrial o sede sin sala técnica. Es la respuesta cuando el cómputo tiene que estar donde está el proceso y no hay cuarto que lo albergue.
Cómo trabajamos
Cómo entramos en un proyecto de sala
Entramos temprano o entramos mal. Cuando el pliego ya está escrito, lo único que queda es competir por precio sobre una especificación que puede estar equivocada.
- Relevamiento eléctrico y térmico Potencia disponible en acometida, capacidad del respaldo, temperatura de suministro y ruta de retorno. Define si el proyecto es viable en el edificio que ya existe o si necesita obra.
- Dimensionamiento por gabinete Potencia objetivo por rack, crecimiento previsto y escalón de refrigeración que le corresponde. De acá sale el tipo de gabinete y de contención, no al revés.
- Especificación y alternativas Documento técnico con lo que el proyecto necesita y con las opciones que lo cumplen, incluidas las que no vendemos. Una especificación escrita alrededor de un único número de parte se nota, y en compra pública se impugna.
- Puesta en marcha Montaje, verificación de contención, comprobación de medición y entrega documentada. El punto de control es el delta de temperatura medido en sitio, no el que figura en la hoja de datos.
- Soporte y segundo nivel Atención en español y en el huso horario del cliente, con acceso al fabricante cuando el caso lo requiere. Es la parte que decide si hay una segunda compra.
Antes de cotizar
Las tres preguntas
Antes de cotizar un gabinete preguntamos cuánta potencia real va a tener ese rack, cuál es el delta de temperatura entre pasillo frío y retorno, y por dónde sale el aire caliente. Un proyecto que no responde esas tres todavía no es un proyecto.
Hay además una decisión de régimen que se toma temprano o no se toma, y que cambia el modelo financiero de una inversión de equipamiento. Está explicada en la página de fabricantes, junto con el resto del terreno regulatorio colombiano.
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